Обзор
Машина для обезвоживания осадка шнекового типа представляет собой машину для обезвоживания шнекового пресса, для которой не требуется отстойник и резервуар для концентрации осадка, что может снизить стоимость строительства канализационной станции; машина для обезвоживания шлама винтового типа может хорошо использоваться и может заменить оригинальный сетчатый фильтр. Автоматическое обновление технологии фильтрации фильтрационной корки, собственная технология обновления фильтрационной корки делает обезвоживающую машину стабильным и непрерывным разделением воды и грязи, сила экструзии создается при постоянном изменении диаметра и шага шнека, а также от неподвижного кольца. , плавающее кольцо Меньший зазор между ними используется для достижения эффекта обезвоживания экструзионного осадка. Оборудование по этой технологии является относительно новым оборудованием для разделения твердой и жидкой фаз.
Принцип работы
Основной корпус дегидратора в основном состоит из корпуса фильтра и вала шнека. Корпус фильтра состоит из двух частей: сгущающей и обезвоживающей. После перемешивания шлама путем дозирования он поступает в корпус фильтра, а относительное движение неподвижного кольца и плавающего кольца используется для быстрого выведения фильтрата через зазор пластин, а шлам быстро концентрируется. Переходя к обезвоживающей части, когда шлам поступает в обезвоживающую часть, пространство в фильтровальной камере постоянно уменьшается, внутреннее давление шлама постоянно увеличивается, а противодавление регулятора давления на выходе из бурового раствора позволяет достичь высокого -эффективное обезвоживание. В то же время шлам непрерывно выгружается из машины.
Рабочий статус шнековой машины для обезвоживания осадка включает в себя: концентрацию, обезвоживание и состояние самоочистки.
- Концентрация: когда толкающий вал шнека вращается, несколько фиксированных и подвижных пластин, расположенных на периферии толкающего вала, перемещаются относительно друг друга, и под действием силы тяжести вода отфильтровывается из относительно движущегося зазора пластин для достижения быстрой концентрации;
- Обезвоживание: сгущенный шлам движется вперед с вращением вала шнека; вдоль направления выхода глинистой корки постепенно уменьшается шаг вала шнека, также постепенно уменьшается зазор между кольцами и непрерывно сокращается объем спиральной полости; Под действием пластины обратного давления на выходе внутреннее давление постепенно увеличивается, а при непрерывной работе вала шнека вода из шлама выдавливается, а содержание твердого вещества в фильтрационной корке непрерывно увеличивается, в конечном итоге реализуя непрерывная непрерывная работа шлама. обезвоживание;
- Самоочистка: вращение вала шнека заставляет подвижное кольцо вращаться непрерывно, и оборудование полагается на движение между неподвижным кольцом и подвижным кольцом для достижения непрерывного процесса самоочистки, таким образом, умело избегая распространенной проблемы засорения. традиционные дегидраторы.
Область применения
- Он подходит для осадка в муниципальных сточных водах, пищевой промышленности, производстве напитков, химической, кожевенной, сварочной, бумажной, полиграфической и красильной, фармацевтической и других отраслях промышленности;
- Подходит для обезвоживания шлама высокой и низкой концентрации. При обезвоживании осадка с низкой концентрацией (2000 мг/л~) нет необходимости строить резервуар для концентрирования и резервуар для хранения, что снижает стоимость строительства и уменьшает выделение фосфора и образование анаэробного запаха.
Преимущества продукта
- Оснащенный устройством обратной промывки, в основном корпусе шнека имеется отверстие для распыления, которое может предотвратить внутреннюю блокировку и легко справиться с маслянистым шламом;
- Простая эксплуатация и управление, полностью автоматическая работа, без присмотра;
- Применимо к широкому диапазону концентрации шлама, до 3000-50000мг/л;
- Компактный дизайн, небольшая занимаемая площадь, простота обслуживания и замены; небольшой вес, легко носить с собой;
- Корпус почти полностью изготовлен из нержавеющей стали, а запасными частями являются только ходовой винт и плавательное кольцо, которые отличаются долговечностью;
- Использование технологии низкоскоростной шнековой экструзии, низкое энергопотребление.
технический параметр
Таблица выбора спиральной высокоэффективной машины для обезвоживания осадка
Модель | Мощность (кВт) | Капитан (мм) | Ширина машины (мм) | Высота машины (мм) | Производительность (м3/ч) | материал |
---|---|---|---|---|---|---|
ЯПДЛ-201 | 0,55 | 2997 | 822 | 1321 | 10—20 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-202 | 0,73 | 2997 | 1128 | 1321 | 20—40 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-251 | 0,7 | 3193 | 964 | 1317 | 35—45 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-252 | 0,95 | 3193 | 1112 | 1317 | 70—90 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-301 | 1,5 | 3171 | 980 | 1645 | 30—60 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-302 | 2,25 | 3364 | 1340 | 1645 | 60—120 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-303 | 3 | 3535 | 1538 | 1645 | 90—180 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-351 | 1,5 | 3760 | 997 | 1700 | 50—100 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-352 | 2,25 | 3890 | 1421 | 1700 | 100—200 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-401 | 1,73 | 4300 | 1300 | 1880 | 40—80 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-402 | 2,83 | 4600 | 1600 | 1900 | 80—160 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-403 | 4.13 | 4750 | 2000 | 1900 | 120—240 | нержавеющая сталь 304 |
YPDL-404 | 5.23 | 5105 | 2880 | 2390 | 160—320 | нержавеющая сталь 304 |